
高壓(yā)漏電起(qi)痕測試(shi)儀主要(yào)用于評(píng)定戶外(wài)用絕緣(yuan)材料(熱(rè)🌈固性、熱(rè)塑性模(mó)塑料、層(ceng)壓
闆材(cai)、矽橡膠(jiao)和二元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠等)在(zai)嚴酷條(tiao)件下的(de)❓耐電痕(hen)化和蝕(shi)損程度(dù)。此漏電(diàn)起痕測(cè)
試儀嚴(yán)格按照(zhao)GB/T 6553-2003 《評定在(zài)嚴酷環(huan)境下使(shǐ)用的電(diàn)氣絕緣(yuan)材料耐(nài)電痕化(huà)和蝕
損(sun)的試驗(yan)方法》要(yao)求制作(zuo),同時要(yào)符合IEC 60587-1984 與(yu)ASTMD 2303-2003 标準要(yào)求。
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高(gāo)壓漏電(diàn)起痕測(cè)試儀主(zhǔ)要用于(yu)評定戶(hù)外用絕(jue)緣材料(liào)(熱固性(xing)、熱塑性(xìng)模塑料(liao)、層壓
闆(pǎn)材、矽橡(xiàng)膠和二(èr)元乙丙(bing)橡膠等(děng))在嚴酷(kù)條件下(xià)的耐電(dian)痕化和(he)蝕損程(cheng)度。此漏(lou)電起痕(hén)測
試儀(yí)嚴格按(an)照GB/T 6553-2003 《評定(dìng)在嚴酷(ku)環境下(xià)使用的(de)電氣絕(jue)緣材料(liào)耐電🌈痕(hén)化和蝕(shí)
損的試(shi)驗方法(fǎ)》要求制(zhi)作,同時(shi)要符合(he)IEC 60587-1984 與ASTMD 2303-2003 标準(zhǔn)要求。
功(gong)能特點(dian)
1.操作簡(jian)單。通過(guo)預置電(diàn)壓、時間(jiān)、流速及(jí)保護電(diàn)阻可自(zì)動進行(hang)💃試驗。.
2.污(wu)染液供(gong)給系統(tǒng)采用脈(mo)沖泵,控(kong)制精度(dù)高。
3.本機(jī)附有排(pai)風孔及(jí)排氣扇(shan),最大限(xiàn)度地排(pai)除放電(dian)🏃♂️産生的(de)有害氣(qi)體及腐(fu)蝕性氣(qi)體,以确(que)
保操作(zuò)人員健(jiàn)康和設(she)備安全(quan)。
4.全機由(yóu)PLC+人機界(jiè)面控制(zhì)系統,關(guān)鍵電子(zǐ)元件均(jun)采用進(jìn)口品牌(pái)
5.設備具(jù)備電源(yuán)超載、斷(duàn)路保護(hu)、控制回(huí)路過載(zǎi)保護等(deng)安全保(bao)護裝置(zhi)。
工作原(yuán)理:
高壓(yā)漏電起(qǐ)痕測試(shì)儀由控(kong)制部分(fen)和高壓(yā)試驗部(bù)分組成(chéng)。該儀器(qì)在兩電(dian)極間對(duì)試㊙️樣表(biao)面施
加(jia)( 1000~6000)V工頻電(dian)壓。在不(bu)同的電(dian)壓等級(jí)範圍内(nei)分别以(yi)0.075、0.15、 0. 30、
0. 60、0. 90ml/min的液流(liú)速度,向(xiang)與水平(píng)呈45°角、且(qiě)向前傾(qing)斜的試(shì)樣表面(miàn)流入⛹🏻♀️加(jiā)有
去離(lí)子濕潤(run)劑、電阻(zǔ)率爲(395士(shì)5) 2. cm的NH4CL試液(ye)。當試液(yè)貫通上(shang)🌈下電❓極(ji)間的試(shi)樣
表面(miàn)時,電流(liú)産生的(de)焦耳熱(rè)使試樣(yàng)表面局(jú)部幹燥(zào),形成幹(gàn)區🈲。幹區(qu)使試樣(yang)表面産(chǎn)生電位(wei)
梯度形(xing)成局部(bù)的微小(xiǎo)發光放(fang)電一火(huo)花放電(diàn)。火花放(fang)電使♋試(shi)樣表面(mian)局部熱(rè)分解生(sheng)成碳化(hua)
組成及(jí)結構:
1.設(she)備分爲(wei)控制部(bu)分、高壓(ya)試驗部(bu)分,爲整(zheng)體式結(jie)構。
2.控制(zhì)部分:内(nei)裝電氣(qi)控制系(xi)統,以控(kong)制高壓(yā)的升降(jiàng)、測量,試(shì)驗的啓(qi)動、停止(zhi),試驗
終(zhōng)止的判(pan)斷,數據(jù)的顯示(shi)等。
3.高壓(ya)試驗部(bu)分:由試(shì)驗變壓(yā)器、保護(hù)電阻、污(wū)染滴液(ye)系統及(ji)電極系(xì)統組成(chéng)。2.工作區(qū)
域裝有(yǒu)帶玻璃(li)視窗的(de)門,以便(bian)在試驗(yan)過程中(zhong)随時觀(guān)察實驗(yàn)過程。
4.所(suo)有的電(dian)極、固緊(jǐn)裝置以(yi)及與電(dian)極相連(lián)的裝配(pèi)件,如✏️螺(luó)😄絲🔞、墊圈(quan)、螺母及(ji)機械零(ling)件全
部(bu)用304不鏽(xiu)鋼做成(cheng),防腐防(fang)鏽。
主要(yao)參數:
當(dāng)試驗中(zhōng)高壓回(huí)路電流(liú)達到或(huo)超過60mA 持(chi)續2S 後, 繼(ji)電器動(dong)作,切🚩斷(duàn)📐電流,蜂(feng)鳴
器報(bào)警指示(shi)試品不(bú)合格,這(zhè)時按停(ting)止即可(kě)解除報(bào)警聲。
濾(lü)紙尺寸(cun):按照标(biāo)準尺寸(cùn)要求制(zhi)做,濾紙(zhi)厚度爲(wèi)0.15 ~ 0. 17mm。
滴液裝(zhuāng)置:滴液(yè)裝置高(gāo)度可調(diao),污染液(yè)流速在(zài)0.075 ~ 0. 9mL / min 可調,試(shì)驗時
間(jiān)可預置(zhi)。
污染液(ye):氯化铵(ǎn)、異辛基(ji)苯氧基(ji)聚乙氧(yang)基乙醇(chun)、非離子(zi)型濕❓潤(run)劑配以(yǐ)蒸餾水(shui)或去離(li)子水
混(hùn)合物。污(wu)染液在(zai)(23士)1C時的(de)電阻率(lü)應爲(3.95士(shi)0.05)0 ●m。
下電極(ji)之間的(de)間距爲(wèi)50士0.5mm。
試驗(yan)工件: 1個(gè)。
設計标(biao)準:
B/T 6553-2003 《評定(ding)在嚴酷(ku)環境下(xia)使用的(de)電氣絕(jue)緣材料(liào)耐電痕(hén)化和蝕(shí)損的試(shi)驗
方法(fa)》
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工(gōng)廠地址(zhi):福建省(shěng)廈門市(shì)同安區(qū)西柯鎮(zhen)美人山(shan)中路288号(hao)廠房
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