由于ABS吸濕性強，而(ér)且含水量必須(xu)小于0.3%，所以(yǐ)對水分檢測和(he)防回潮要求比(bǐ)較高，廈門易仕(shì)👉特儀器有限🔞公(gōng)司針對低水分(fèn)含量的塑料原(yuán)料研發出精度(du)千分之一♍、精度(dù)萬分之一的水(shui)分檢測儀，可以(yi)快速準确檢測(cè)出含水量低的(de)塑🌐料原料，ABS塑料水分檢測(cè)儀、ABS塑料密(mì)度計

ABS塑料(liao)制品：

一.概述：ABS樹脂是丙烯(xī)腈、丁二烯和苯(ben)乙烯的三元共(gòng)聚物，ABS是其(qi)英文的簡稱。ABS是一種無毒(dú)、無味、不透明的(de)非晶型粒料，外(wài)觀呈象牙色，密(mi)度1.08---1.2g/cm3，收縮率(lü)爲0.4---0.9%,其制品(pǐn)易于着色，并具(jù)高度光澤，表面(miàn)抛光處理後😘，光(guāng)澤🤩會更高，并易(yì)于電鍍。ABS耐(nai)沖擊性高，尤其(qí)是低溫沖擊性(xìng)這一點是PP*的；ABS耐磨性(xìng)好，耐油性好，尺(chǐ)寸穩定。ABS易(yi)燃，耐候性差，易(yì)在紫外線作用(yòng)下發生氧化降(jiàng)解，其制品暴露(lù)于室外半年，沖(chòng)擊強度下降近(jin)一半。ABS易于(yú)加工，并且易于(yú)與其他聚合物(wu)共混。ABS主要(yào)用于各類殼體(ti)，如家電殼（電視(shì)、空調等）、辦公用(yong)品🐅（、傳真👌機💃殼體(tǐ)及玩具殼體等(deng)）及工業配件，如(ru)齒輪、汽車配件(jiàn)（如方向盤🐉、擋泥(ní)闆等）。

二.成型加(jiā)工：ABS塑料水(shuǐ)分檢測儀、ABS塑料密度計

加工特(te)性：

品(pǐn)種牌号很多，各(gè)品種的機械性(xing)能和加工特性(xing)也各有差異🍉，應(yīng)按品種确定成(cheng)型方法及成型(xing)條件。

吸濕性強，含水(shui)量應小于0.3%。成型加工前必(bi)須充分幹燥，要(yào)求表面光澤的(de)塑件應要求長(zhǎng)時👨‍❤️‍👨間預熱幹燥(zào)。

流動(dòng)性中等，溢邊值(zhí)0.04mm左右（流動(dong)性比PS、AS差，但比PC、PVC好）。

宜在高料溫、模(mo)溫（對耐熱、高抗(kàng)沖擊和中抗沖(chòng)擊型樹🌏脂、料溫(wēn)更宜取高），料溫(wēn)對物性影響較(jiao)大，料溫過高易(yi)分解（分解溫度(dù)爲250℃左右）。對(duì)要求精度較高(gāo)塑件，模溫宜取(qu)50---60℃，要求光澤(zé)及耐熱型料宜(yí)在60---80℃，注射壓(yā)力應比加工PS的高。

成型加工：

注塑機(ji)：柱塞式、螺杆式(shì)注塑機均可,無特别要求(qiú)。

注塑(sù)模及注塑制品(pǐn)：

A、模具設計(ji)時要注意澆注(zhù)系統對料流阻(zǔ)力小；澆口❄️外觀(guan)不良，易發生熔(róng)接痕；應選擇澆(jiāo)口位置、形式；脫(tuō)模斜♈度宜在2°以上，以免頂(dǐng)出力過大造成(cheng)頂裂。

B、zui小壁(bi)厚0.75mm。

C、流(liu)程與壁厚的關(guān)系：                         ,其中t爲壁厚(mm),l爲流程(mm)。

D、塑件轉接處(chu)均應有不小于(yu)0.5---1mm的圓角。

E、塑件壁厚應(yīng)均勻一緻，以防(fang)塑件結構縮水(shuǐ)。

三.注塑工藝條(tiao)件：

幹(gàn)燥溫度和時間(jian)：80---85℃/2---3h。

料筒溫度(du)：180---230℃。

射嘴溫度：180---200℃（可随模具作适(shi)當的調整）。

模溫：40---60℃。

注射(shè)壓力：78---98Mpa

注射(she)時間（包括保壓(ya)時間）：≤20---90S。

冷卻時間(jian)：≤20---120S。

螺杆轉速：≤69rpm。

ABS塑料水分(fen)檢測儀、ABS塑(sù)料密度計

檢測烘幹(gan)中ABS塑料水(shui)分含量時，提取(qu)樣品要比較小(xiǎo)心，應用防回潮(chao)🐇器皿裝入🏃，再拿(ná)到水分快速檢(jiǎn)測儀上面測試(shì)，這個過🆚程應該(gāi)快速操作